用途特点：
  玻璃反应釜为双层玻璃设计，内层放反应溶媒，可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液、水或热油）做循环加热或冷却反应，在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下，进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代化学试验，生物制药即新材料合成的理想设备。

1、变频调速,电子调速交流感应电机，转速恒定，无电刷、无火花、可连续工作。

2、全套玻璃仪器采用G3.3硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理 性能。

3、玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应。

4、通上冷冻液，可进行低温反应。

5、可在常温下反应，通上自来水即能快速将反应热量带走。

6、下放料口具法兰口即四氟阀代，可拆卸便于同体均料出料。

7、四口反应器盖，特大口设计，可选择组装回流、蒸馏、合成装置。

8、整体不锈钢立柱框架结构，使用操作稳定性好。

应用信息 ：
一、双层玻璃反应釜工作原理
双层玻璃反应釜内胆放反应物料，密封状态下，常压或负压进行搅拌反应，双层玻璃反应釜夹层可通介质（冷冻液，加热水或加热油）做循环加热或冷却，是现代生化新材料合成试验理想设备。
①双层玻璃反应釜采用硼硅玻璃（G3.3材料），拥有优良物理，化学性能。变频调速搅拌，运转平稳可

靠，力矩大，无火花。
四氟组件密封，专有技术，可保持市场同类产品的良好真空度（-0.095mpa左右），国内领先，并配有

磨屑收集槽。
整体国标不锈钢全新框架结构（包括框架角部三通，四通皆为不锈钢），紧凑、坚固；带刹角轮，移动方便。
最小死角或无死角的PTFFE放料阀，釜体及盖子亦根据客户要求定制，配有专用回流装置，可回收冷凝后溶液，具有蒸馏、萃取作用。
无论制冷或加热，均可根据客户要求生产相配套产品。
双层玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排积，不积液。
整体结构科学，新颖，实用，美观，性能优越。
二、技术参数 
双层玻璃反应釜规格：200L;150L;100L;80L;50L;30L;20L；10L

双层玻璃反应釜搅拌功率：550W / 370W / 250W /250W/ 140W/140W/120W/120W
双层玻璃反应釜电源：220V  50HZ

双层玻璃反应釜具体设计参数如下

 1、  耐压测试：以直径为2寸以下的玻璃管道“直管”或“弯头”等连接管件做水压测试，当加压到20kg/cm2时，无破损现象出现，为了保留足够的安全使用系数，建议使用双层玻璃反应釜与冷凝器、玻璃管道不应大于0.35MPa。

2、  抗水性能：取颗粒在直径0.3~0.5mm的玻璃粉末试样，用蒸馏水煮沸1小时、测定Na2O的析出量，每克样品不能大于0.003mg。

3、  抗酸性能：将玻璃样品在含量为20.4％的盐酸中煮沸3小时测得其所失重量，以每100cm2的表面积计算不大于0.7mg。

4、  抗碱性能：将玻璃样品在1个当量的浓度NaOH和1个当量浓度的Na2CO3的混合溶液中煮沸三个小时，测得其所失重量，以每100cm2的表面积计算不大于90mg。

5、  加工温度：1220℃，应变温度：520℃，退火温度：560℃，软化温度：820℃。

 ●交流电机变频调速搅拌，运转平稳可靠,力矩大，无火花。
●手摇升降机构，操作自如。
●四氟组件密封，可保持较高真空度。

●可在常压及负压下工作，负压可达到-0.09MPa
●恒温数控油浴锅（电加热套可选），控温准确方便（冷冻可选）。
●主体不锈钢结构，美观耐腐蚀。

 主要参数：
规格：20L
搅拌功率：140W
搅拌转速：0-465pmin
电机力矩：12000g.cm
整机尺寸：600×600×1550mm

加热功率：3KW（220V）

真 空 度：-0.098MPa

主要配置：
1、不锈钢底盘、支架一套。
2、搅拌电机及恒速控制系统一套，带四氟-氟橡胶复合密封。

3、反应器一套（带回流冷凝器，一个固体加料器，一个液体加料口，一个放料口。）

4、可另配加热循环装置（也可配制冷循环装置）。

5、反应釜釜盖有六个法兰口，分别是正中Φ50，左后40#，右后50#，后34#，右前19#，正前60#是固态加料口

6、玻璃壁厚：4-10mm

▲变频调速(10-200L)，电子调速(1-5L)，交流感应电机。转速恒定，无电刷，无火花，安全稳定，可连续工作。

▲全套玻璃仪器采用G3.3硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。
▲玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。
▲可在常温下反应，通上自来水即能快速将反应热量带走。
▲下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。
▲四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。